Page 169 - AIRCRAFT_Hauptkatalog_2023
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Technische Eigenschaften Steckverbinder Ø 15 - 32 mm
Arbeitsdruck und Temperaturbereiche Chemische Flüssigkeiten Kolbenkompressoren
Arbeitstemperaturen* Luft Arbeitsdruck*
- 20°C 10 bar Bei dem Gebrauch von chemischen oder anderen potenziell
+ 1°C 10 bar aggressiven Flüssigkeiten, wenden Sie sich bitte an uns.
+ 23° C 10 bar
+ 70° C 7 bar Achtung: Unsere Steckverbinder sind nicht für den Gebrauch mit
*Druckangaben sind abhängig vom Rohrmaterial. Für Anwendungen mit explosivem Gas, Petroleum und anderen Treibstoffen etc. geeignet.
Flüssigkeiten oder Vakuum halten Sie bitte Rücksprache mit uns.
Schutzkappen
Abhängig von den benutzten Schläuchen können die Verbinder unter Sie sind verfügbar als zusätzliche Sicherheit gegen das Herausrutschen Schraubenkompressoren
bestimmen Bedingungen auch für höhere Drücke und Temperaturen des Schlauches oder zum Schutz (Kennzeichnung) als farbliche
eingesetzt werden. Sprechen Sie uns an. Unterscheidung (siehe Zubehör auf den folgenden Seiten).
Einsetzbare Rohrmaterialien/-ausführungen Lebensmittelbeständigkeit
Alle in dem Katalog abgebildeten Verbinder entsprechen den Vorschriften
Kunststoffrohre PE, PA, oder PUR-Rohrmaterialien, welche den der Lebensmittelverordnung und können deshalb problemlos in der
Toleranzen (siehe unten) entsprechen. Für weiche Lebensmittelanwendung eingesetzt werden.
und dünnwandige Rohre empfehlen wir grund-
sätzlich den Einsatz von Stützhülsen sowie die
Überprüfung der Druckbereiche der verwendeten Maximale Drehmoment-Werte für Gewinde BSP, BSPT & NPT
Rohre. (Bitte sprechen Sie uns an.) Gewindegröße 1/8“ – 1/4“ 3/8“– 1/2“ 3/4” 1” Anlagen-Bauteile
Metallrohre (weich) Messing, Kupfer- Aluminiumrohre, welche den Max. Drehmoment
Toleranzen entsprechen (siehe unten) Kunststoffgewinde 1,5 Nm 3,0 Nm 4,0 Nm 4,0 Nm
Metallrohre (hart) bzw. Hier ist eine Verwendbarkeit der Steckverbinder Max. Drehmoment
oberflächenbehandelt vorher zu prüfen. Sprechen Sie uns bitte an. Metallgewinde n.A. 4,0 Nm 5,0 Nm 5,0 Nm
*Diese Werte können variieren.
Hier besteht eine Abhängigkeit in Bezug auf das Gewindedichtmaterial.
Es ist unbedingt erforderlich, dass der Außendurchmesser der Rohre keine Es ist empfehlenswert, dass alle Installationen vor Gebrauch geprüft
Beschädigungen bzw. Längsriefen aufweist.
wer den, um sicherzustellen, dass die Montage korrekt durchgeführt
Installation wurde. Ebenso muss die Dichtigkeit geprüft werden.
Das maximale Drehmoment ist ausgerichtet für den Gebrauch unserer
Steckverbinder und bezieht sich auf die hier angegebene verwendete
Alle Rohre und Verbinder sollten sauber und unversehrt sein, bevor sie Ausführung nach internationaler Spezifikation.
benutzt werden. Es ist unbedingt erforderlich, dass die Rohroberfläche Druckluftaufbereitung
keine Längsriefen, Dellen, o.ä. Beschädigungen aufweist.
Gewährleistung
Rohrtoleranzen
Obwohl wir eine Gewährleistung gegen Herstellermängel und Material-
Unsere Steckverbinder können mit nachfolgenden Rohrabmessungen und mängel geben, ist es die Verantwortung des Anwenders, sicherzustellen,
Toleranzen eingesetzt werden. dass Verbinder und ähnliche Produkte für die Anwendung geeignet sind.
Die Installation muss gemäß unseren Empfehlungen und entsprechend der
Rohr AD Ø 15 mm - 28 mm gültigen Freigaben und nationalen Standards beachtet und befolgt werden.
Toleranzen +0.05/-0.10 mm
Installation und System-Test Druckluftverteilung
Alle Schläuche und Verbinder sollten sauber und unversehrt sein, bevor sie Innerhalb dieses Zeitraumes dürfen keine Undichtigkeiten an den
benutzt werden. Alle Schlauch- und Verbinderinstallationen sollten nach Verbindungsstellen auftreten. Dabei sind Verschlussstopfen und
der Installation druckgetestet werden, um eine Systemdichtheit vor der Endkappen teilweise nützlich, um die Abflussöffnungen einfach zu
Auslie ferung an den Kunden sicherzustellen. verschließen und eine dichte Verbindung herzustellen. Bei Integration
Siehe auch in: „Herstellen von Verbindungen“. unserer Produkte in Komplettsysteme empfehlen wir, eigenständige Tests
(Funktionsüber prüfungen, Durchflussmengenüberprüfungen, chemische
Testen des Systems Beständigkeit etc.) durchzuführen. Zur Sicherheitsüberprüfung empfehlen
Wir empfehlen zur Überprüfung, gleich ob es sich um ein neues oder beste- wir weiter, diese Testergebnisse schriftlich zu dokumentieren.
hendes System handelt, das System vor Inbetriebnahme wie folgt zu testen:
X Das System soll bei einem Betriebsdruck von 10 bar über einen Zeitraum
von 10 Min. getestet werden. Werkzeuge
X Druckentlastung des Systems auf 0 bar
X Anschließend soll das System bei einem Arbeitsdruck von 2 bar über
einen Zeitraum von weiteren 10 Min. getestet werden.
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