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Technische Eigenschaften Steckverbinder Ø 15 - 32 mm



       Arbeitsdruck und Temperaturbereiche                     Chemische Flüssigkeiten                                Kolbenkompressoren
           Arbeitstemperaturen* Luft      Arbeitsdruck*
                  -  20°C                   10 bar             Bei dem Gebrauch von chemischen oder anderen potenziell
                  +  1°C                    10 bar             aggressiven Flüssigkeiten, wenden Sie sich bitte an uns.
                 + 23° C                    10 bar
                 + 70° C                    7 bar              Achtung: Unsere Steckverbinder sind nicht für den Gebrauch mit
       *Druckangaben sind abhängig vom Rohrmaterial. Für Anwendungen mit   explosivem Gas, Petroleum und anderen Treibstoffen etc. geeignet.
       Flüssigkeiten oder Vakuum halten Sie bitte Rücksprache mit uns.
                                                               Schutzkappen

       Abhängig von den benutzten Schläuchen können die Verbinder unter   Sie sind verfügbar als zusätzliche Sicherheit gegen das Herausrutschen   Schraubenkompressoren
       bestimmen Bedingungen auch für höhere Drücke und Temperaturen    des Schlauches oder zum Schutz (Kennzeichnung) als farbliche
       eingesetzt werden. Sprechen Sie uns an.                 Unterscheidung (siehe Zubehör auf den folgenden Seiten).

       Einsetzbare Rohrmaterialien/-ausführungen               Lebensmittelbeständigkeit

                                                               Alle in dem Katalog abgebildeten Verbinder entsprechen den Vorschriften
       Kunststoffrohre  PE, PA, oder PUR-Rohrmaterialien, welche den   der Lebensmittelverordnung und können deshalb problemlos in der
                        Toleranzen (siehe unten) entsprechen. Für weiche   Lebensmittelanwendung eingesetzt werden.
                        und dünnwandige Rohre empfehlen wir grund-
                        sätzlich den Einsatz von Stützhülsen sowie die
                        Überprüfung der Druckbereiche der verwendeten   Maximale Drehmoment-Werte für Gewinde BSP, BSPT & NPT
                        Rohre. (Bitte sprechen Sie uns an.)     Gewindegröße  1/8“ – 1/4“ 3/8“– 1/2“  3/4”  1”        Anlagen-Bauteile
       Metallrohre (weich)  Messing, Kupfer- Aluminiumrohre, welche den   Max. Drehmoment
                        Toleranzen entsprechen (siehe unten)    Kunststoffgewinde  1,5 Nm  3,0 Nm  4,0 Nm  4,0 Nm
       Metallrohre (hart) bzw.  Hier ist eine Verwendbarkeit der Steckverbinder   Max. Drehmoment
       oberflächenbehandelt  vorher zu prüfen. Sprechen Sie uns bitte an.   Metallgewinde  n.A.  4,0 Nm  5,0 Nm  5,0 Nm
                                                               *Diese Werte können variieren.
                                                               Hier besteht eine Abhängigkeit in Bezug auf das Gewindedichtmaterial.
       Es ist unbedingt erforderlich, dass der Außendurchmesser der Rohre keine   Es ist empfehlenswert, dass alle Installationen vor Gebrauch geprüft
       Beschädigungen bzw. Längsriefen aufweist.
                                                               wer den, um sicherzustellen, dass die Montage korrekt durchgeführt
       Installation                                            wurde. Ebenso muss die Dichtigkeit geprüft werden.
                                                               Das maximale Drehmoment ist ausgerichtet für den Gebrauch unserer
                                                               Steckverbinder und bezieht sich auf die hier angegebene verwendete
       Alle Rohre und Verbinder sollten sauber und unversehrt sein, bevor sie  Ausführung nach internationaler Spezifikation.
       benutzt werden. Es ist unbedingt erforderlich, dass die Rohroberfläche                                         Druckluftaufbereitung
       keine Längsriefen, Dellen, o.ä. Beschädigungen aufweist.
                                                               Gewährleistung
       Rohrtoleranzen

                                                               Obwohl wir eine Gewährleistung gegen Herstellermängel und Material-
       Unsere Steckverbinder können mit nachfolgenden Rohrabmessungen und   mängel geben, ist es die Verantwortung des Anwenders, sicherzustellen,
       Toleranzen eingesetzt werden.                           dass Verbinder und ähnliche Produkte für die Anwendung geeignet sind.
                                                               Die Installation muss gemäß unseren Empfehlungen und entsprechend der
       Rohr AD          Ø 15 mm - 28 mm                        gültigen Freigaben und nationalen Standards beachtet und befolgt werden.
       Toleranzen       +0.05/-0.10 mm

       Installation und System-Test                                                                                   Druckluftverteilung


       Alle Schläuche und Verbinder sollten sauber und unversehrt sein, bevor sie   Innerhalb dieses Zeitraumes dürfen keine Undichtigkeiten an den
       benutzt werden. Alle Schlauch- und Verbinderinstallationen sollten nach   Verbindungsstellen auftreten. Dabei sind Verschlussstopfen und
       der Installation druckgetestet werden, um eine Systemdichtheit vor der   Endkappen teilweise nützlich, um die Abflussöffnungen einfach zu
       Auslie ferung an den Kunden sicherzustellen.            verschließen und eine dichte Verbindung herzustellen. Bei Integration
       Siehe auch in: „Herstellen von Verbindungen“.           unserer Produkte in Komplettsysteme empfehlen wir, eigenständige Tests
                                                               (Funktionsüber prüfungen, Durchflussmengenüberprüfungen, chemische
       Testen des Systems                                      Beständigkeit etc.) durchzuführen. Zur Sicherheitsüberprüfung empfehlen
       Wir empfehlen zur Überprüfung, gleich ob es sich um ein neues oder beste-  wir weiter, diese Testergebnisse schriftlich zu dokumentieren.
       hendes System handelt, das System vor Inbetriebnahme wie folgt zu testen:

       X  Das System soll bei einem Betriebsdruck von 10 bar über einen Zeitraum
        von 10 Min. getestet werden.                                                                                  Werkzeuge
       X  Druckentlastung des Systems auf 0 bar
       X  Anschließend soll das System bei einem Arbeitsdruck von 2 bar über
        einen Zeitraum von weiteren 10 Min. getestet werden.

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