Page 263 - OPTIMUM_Hauptkatalog_2023
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Allgemeine Sägeband - Informationen






          Werkstück
          Das zu bearbeitende Werkstück muss fest eingespannt werden, so dass es nicht vibrieren oder sich drehen kann. Verwenden Sie keine beschädigten,
          verbogenen oder stark deformierten Werkstücke. Der Schnitt wird umso exakter, je näher die Bandsägeführungen an das Werkstück fixiert sind.










          Zahnteilung (Verzahnung)
          Die Zahnteilung bezeichnet die Anzahl der Zähne auf einem Zoll (25,4 mm).
          Als allgemeine Regel gilt:
          Je kürzer die Schnittlänge (z.B: Profile), desto feiner die gewählte Verzahnung. Je größer der Materialeingriff (z.B. Vollmaterial), desto gröber die ein-
          gesetzte Verzahnung.
          Eine  zu  große  Zahnteilung  kann  Schnittverläufe  verursachen,  da  Späne  die  Schnittfänge  verstopfen  und  das  Sägeband  aus  seiner  Schneidlinie
          gezwungen wird. Eine zu kleine Zahnteilung kann Zahnausbrüche mit sich bringen, da der Schnittdruck auf dem einzelnen Zahn zu groß wird. Mindes-
          tens 3 Zähne sollen im Eingriff sein, um ein wirtschaftliches Ergebnis zu erzielen.

          Einfahren von Sägebändern
          X  Richtiges Einfahren garantiert eine lange Lebensdauer.
          X  Scharfe Schneidkanten mit extrem kleinen Kantenradien sind die Voraussetzung   Optimale Spanbildung
           für hohe Schneidfähigkeit der Sägebänder.                               > Sägespäne sind der beste Indikator für
          X  Um die optimale Standzeit zu erhalten, empfehlen wir, das Sägeband entsprechend   einen richtig eingestellten Vorschub und die
           einzufahren.                                                          richtige Sägeband-Geschwindigkeit. Sehen
          X  Ermitteln Sie in Abhängigkeit des Werkstoffs und der Dimension Ihres   Sie sich Ihre erzeugten Späne an und stellen
           Schnittmaterials die richtige Schnittgeschwindigkeit (m/min.) und den Vorschub   Sie den Vorschub richtig ein.
           (mm/min.).
          X  Wichtig ist: Das neue Sägeband sollte lediglich mit ca. 50 % des ermittelten   Dünne Späne, die wie Puder aussehen
           Vorschubs eingesetzt werden. Hierdurch soll vermieden werden, dass die extrem     > Erhöhen Sie den Vorschub oder reduzieren
           scharfen Zahnschneiden bei zu großen Spandicken durch Mikro-Absplitterungen   Sie die Sägeband-Geschwindigkeit.
           beschädigt werden.
          X  Neue Sägebänder können anfangs zu Vibrationen und Schwingungsgeräuschen
           neigen. Sollte dies eintreten, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit minimal.
           Bei kleinen Werkstückdimensionen sollte zum Einfahren ca. 300 - 500 cm² des
           Schnittmaterials zerspant werden.
          X  Sind große Werkstückdimensionen zu bearbeiten, empfehlen wir das Einfahren
           über eine Zeitdauer von ca. 15 min. Nach dem Einfahren steigern Sie den Vorschub   Verbrannte, schwere Späne
           langsam auf den zuvor ermittelten Soll-Wert.                            > Reduzieren Sie den Vorschub und/oder
                                                                                 die Sägeband-Geschwindigkeit




           Werkstoffe                              Schnittgeschwindigkeit (M42)
           Baustahl/Automatenstahl                       80 - 90 m/min
           Einsatzstähle/Vergütungsstähle                45 - 75 m/min          Gekräuselte, silberne und warme Späne
                                                                                   > Optimaler Vorschub und Sägegeschwindigkeit
           Unlegierte Werkzeugstähle/Wälzlagerstähle     40 - 60 m/min
           Legierte Werkzeugstähle/Schnellarbeitsstähle  30 - 40 m/min
           Nichtrostende Stähle                          20 - 35 m/min
           Hitzebeständige Stähle/hochwarmfeste Legierung  15 - 25 m/min


                                         Zahnteilungen beim Einsatz von HSS-Bi-Metallbändern
              Standard - Verzahnung       Kombi - Verzahnung                  Sägen von Rohren und Profilen
              Profil-  Anzahl der Zähne   Profil-  Anzahl der Zähne   Durchmesser  Ø 40  Ø 80  Ø 100  Ø 150  Ø 200  Ø 300
            querschnitt   pro Zoll   querschnitt     pro Zoll    Wandstärke            Zahnteilung Zähne (ZpZ)
             < 12 mm      14 ZpZ      < 25 mm       10 - 14 ZpZ    3 mm     8 - 12  8 - 12  8 - 12  8 - 12  6 - 10  6 - 10
             12 - 30 mm   10 ZpZ      20 - 40 mm    8 - 12 ZpZ     8 mm     8 - 12  6 - 10  6 - 10  5 - 8  4 - 6  4 - 6
            30 - 50 mm     8 ZpZ      25 - 70 mm    6 - 10 ZpZ     12 mm    6 - 10  5 - 8  5 - 8  4 - 6  4 - 6  4 - 6
            50 - 80 mm     6 ZpZ      35 - 90 mm     5 - 8 ZpZ     15 mm     5 - 8  4 - 6  4 - 6  4 - 6  3 - 4  3 - 4
            80 - 100 mm    4 ZpZ     50 - 100 mm     4 - 6 ZpZ     20 mm      -    4 - 6  4 - 6  4 - 5  4 - 5  4 - 5
                                                                                        Zahnteilung 4 - 5 ZpZ bei Optimum nicht erhältlich
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