Page 8 - Rennsteig Werkzeuge

Schneiden

Technik des Kabelschneidens

Die Verarbeitung von Kabeln beginnt mit dem Ablängen des Kabels auf das erforderliche Maß. Dabei kommen in der Praxis Seitenschneider
aber auch immer häufiger spezielle Kabelscheren zum Einsatz. Das hat gute Gründe, denn Kabelscheren bieten gleich mehrere Vorteile
hinsichtlich des Kraftaufwandes und der Verarbeitungsqualität.
Beim Seitenschneider wird das Kabel mit einem Amboss-Schnitt unter spürbarem Kraftaufwand durchgequetscht. Durch die schnabelförmige
Schließbewegung der geraden Schneiden neigt das Kabel dazu, aus dem Werkzeug zu rutschen, was zusätzlich die Hebelübersetzung
verschlechtert und den Kraftaufwand erhöht.
Der so erstellte Schnitt weist starke Deformationen an den abgelängten Einzelleitern oder Litzen auf, was bei weiteren Verarbeitungsschritten
wie dem Abisolieren oder Einführen in einen Kontakt zu Fehlern und Problemen führen kann.

Bei RENNSTEIG Kabelscheren werden die Kabel dagegen von konkav geformten Schneiden eingeschlossen und mit einem scharfen
Scherenschnitt sauber und deformationsarm geschnitten. Das Einschließen des Leiters beim Schnittvorgang sorgt dafür, dass dieser
nicht ausweichen kann, sondern näher an das Gelenk gezogen wird. Das bessere Hebelarmverhältnis sowie die Schärfe der Schneiden
ermöglichen einen Schnitt mit deutlich geringerem Kraftaufwand.

Nach diesem Prinzip funktionieren RENNSTEIG Kabelschneidwerkzeuge für verschiedenste Kabelquerschnitte. Die Schneiden unserer
Kabelscheren sind alle präzisionsgeschliffen und gehärtet. Damit lassen sich Leiter aus Kupfer und Aluminium fachgerecht schneiden.
Die Kapazitätsangabe bezieht sich auf die Summe aller auf einmal zu schneidenden Adern.

RENNSTEIG Kabelschneidwerkzeuge sind nicht geeignet für Kabel mit Stahldrähten oder Stahlarmierungen. Für diese Anwendungsfälle
finden sich beispielsweise Ratschenkabelschneider mit besonders verstärkten Schneiden im KNIPEX Sortiment.

Scherenschnitt Amboss-Schnitt

Qualitätswerkzeuge für Kabelkonfektion 8