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Polyurethan-Systeme

PU-90

PU-240

Chemische Beständigkeit von WEICON Polyurethan -
Systemen nach der Aushärtung
Aceton - Methyl-Ethyl-Keton -
Alkohol 0 Motorenöl mineralisch und synthetisch +
Herstellung von Kleb- und Dichtstoffe
Sandwichplatten aus Ameisensäure konzentriert - Natronlauge 20% -
Kunststoff Ammoniak 10% 0 Phosphorsäure 5% +
PU-90 Benzin (92 bis 100 Oktan) - Phosphorsäure konzentriert -
Diesel / Heizöl - 2-Propanol -
Ethylglykol - Salpetersäure 5% -
Essigsäure >5% - Salzsäure 5% +
Ethanol - Salzwasser / Meerwasser +
Frigen - Schwefelsäure 5% o Technische Sprays
Frostschutzmittel + Silikonöl konzentriert -
Getriebeöl - Speiseöl / Pflanzenöl -
Glycerin (Glykol) + Toluol +
Hydrauliköl 0 Waschbenzin +
Kalilauge 20% + Wasser +
Ketone - Wasser, +90 °C o
Kühlschmiermittel, wasserverdünnbar + Wasserstoffperoxid 3% + Flüssig-Wirkstoffe
Lackverdünner - Weißöl +
Ankleben eines Alurohres auf eine Laugen, verdünnt + Xylol +
Frontplatte aus Kunststoff
PU-240 Methanol - Zitronensäure 10% +
+ = beständig 0 = zeitlich begrenzt - = unbeständig
Montagepasten

Technische Daten Easy-Mix Easy-Mix Easy-Mix
PU-90 PU-240 PU Kristall
Basis Polyurethan Polyurethan Polyurethan
Mischungsverhältnis Harz / Härter 1 : 1 1 : 1 1 : 1
Farbe nach der Aushärtung schwarz schwarz glasklar
Dichte der Mischung 1,30 - 1,35 g/cm 3 1,30 - 1,35 g/cm 3 1,13 g/cm 3
Topfzeit bei +20 °C (+68 °F) 90 Sek. 240 Sek. 2 - 4 Min.
Handfest (35 % Festigkeit) nach 5 Min. 10 Min. 30 Min. Hochleistungsfette
Mechanische Festigkeit (50 %) nach 10 Min. 30 Min. 60 Min.
Endhärte (100 % Festigkeit) nach 12 h 12 h 12 h
Klebspaltüberbrückung 0,1 - 4,0 mm 0,1 - 4,0 mm 0,1 - 4,0 mm
an Aluminium (0,26 mm) 13 N/mm (1.900 psi) 14 N/mm (2.000 psi) 11 N/mm (1.600 psi)
2
2
2
an Stahl blank (0,26 mm) 19 N/mm (2.800 psi) 23 N/mm (3.300 psi) 17 N/mm (2.500 psi)
2
2
2
2
2
2
an Edelstahl (0,26 mm) 17 N/mm (2.500 psi) 18 N/mm (2.600 psi) 17 N/mm (2.500 psi)
650 - 750 N/mm 2 450 - 550 N/mm 2 240 - 280 N/mm 2 WEICON TOOLS ®
Mittl. E-Modul +20 °C (+68 °F)
(90 ­ 110 ksi) (70 ­ 80 ksi) (35 ­ 40 ksi)
Shore Härte D (DIN ISO 7619) 66 68 73
Zugfestigkeit DIN EN ISO 527-2 21 N/mm (3.000 psi) 20 N/mm (2.900 psi) 12 N/mm (1.750 psi)
2
2
2
Bruchdehnung (Zug) DIN EN ISO 527-2 35 % 31 % 20 %
-55 bis +125 °C -55 bis +125 °C -55 bis +100 °C
Temperaturbeständigkeit
(­67 bis +257 °F) (­67 bis +257 °F) (­67 bis +212 °F)
Wärmeformbeständigkeit +65 °C (+149 °F) +65 °C (+149 °F) +50°C (+122 °F)
TGA Zersetzungstemperatur (Onset-Temp.) +330 °C (+626 °F) +336 °C (+637 °F) -
T g nach Aushärtung +45,6 °C +30,9 °C +48,0 °C Sonstiges
Glasübergangs- bei RT
temperatur T g nach Tempern
bei +120 °C +31,1 °C +27,0 °C -
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