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1.      BOHRWERKZEUGE                                     Bohrwerkzeuge

                                                                  SENK-/ENTGRATWERKZEUGE

       Zapfensenker-Kombinationssystem



                                                Schnittgeschwindigkeit (m/min)
                      Zugfestigkeit N/mm 2                HSS                 HM                  WP
                        Stahl <   600                    15–35                60–130              70–130
                        Stahl < 1000                     15–22                40–110              60–100
                        Stahl > 1000                       5–15               30–  90             45–  90            1 |
                         Stahlguss                       10–20                30–  90             45–  90
                  Chromnickelstahl/Nirosta/V4a etc.        6–15               20–  60             30–  60
                         Grauguss                        10–30                40–100              70–110
                    Alu und Alu-Legierungen              40–80              100–300             100–200
                         Messing                         20–60                50–150              80–200

       Die genannten Werte beziehen sich auf die Festigkeit von normalen Baustählen.   Allgemeines
       Bei Sonderstählen, legierten Werkzeugstählen, hitzebeständigen Stählen etc. ist
       besonders der hohe Verschleißwert zu beachten und die Schnittgeschwindigkeit   Es ist ganz besonders darauf zu achten, dass die jeweils passende Größe für den
       entsprechend herabzusetzen.                         Bearbeitungsvorgang gewählt wird. Günstig auf die Leistung wirkt sich aus, wenn
                                                           die größtmögliche Spannkraft und der größtmögliche Führungszapfen eingesetzt
       Vorschub   Senker   Ø 16–25 mm   ca. 0,15 mm/U      werden können. Für die Bearbeitung von schwer zerspanbaren Materialien ist es
                Senker   Ø 26–40 mm   ca. 0,20 mm/U        z. B. nicht ratsam, den Halter mit dem kleinsten Spannschaft mit dem größten
                                                           Senker zu kombinieren (z. B. Halter 0MK 1/Senker Ø 16,5 oder Halter 1MK 2/
                                                           Senker Ø 27,5).
       Darüber, je nach Festigkeit und Zusammensetzung des zu bearbeitenden
         Werkstoffes, jedoch in der Regel 0,15 bis 0,3 mm/U (Aluminium bis 0,5 mm/U).
       Außerordentlich wichtig ist gute Kühlung. Die Schnittgeschwindigkeit darf nicht zu   Die Befestigung des Werkstückes auf der Maschine muss beim Arbeiten mit dem
       niedrig gewählt werden, da sonst Bruchgefahr besteht. Es ist auch immer zu   GFS-Zapfensenker stabil sein, eine mangelhafte Befestigung des Werkstückes
         prüfen, ob die Bohrung dem Führungszapfen entspricht, d. h., der Führungszapfen   wirkt sich negativ auf die Schneidleistung aus. Da es sich um eine Schrupp-
       muss sich leicht in der Bohrung bewegen lassen.     zerspanung handelt, treten starke Schnittkräfte auf, die unter Umständen das
                                                           Werkstück losreißen und zu einer Beschädigung sowohl des Werkzeuges als auch
       Bei Grauguss oder Messing empfehlen wir vorzugsweise die Verwendung von   der Maschine führen können.
       Hartmetall-bestückten Senkern. Bei Baustählen, Werkzeugstählen, Chromnickel-
       stählen etc. sind die Senker aus HSS zu bevorzugen.  Bei der Arbeit mit GFS-Werkzeugen sind sämtliche Sicherheitsvorschriften
                                                           zu beachten, die Werkzeuge dürfen nur von geschultem Fachpersonal ein-
       Die Beschichtung mit Hartstoffschichten, wie TiN, TiCN oder TiAIN, kann in   gesetzt werden.
       vielen Fällen sinnvoll sein und wird von uns angeboten. Hierdurch können
       sich bei gleichbleibenden Schnittwerten die Schneidleistungen erhöhen.







       Werkzeugsystem zur                                  Die Befestigung ist einfach, absolut zuverlässig und erlaubt, dass Senker oder
       Senkungs-Bearbeitung                                  Führungszapfen getrennt gewechselt werden können, ohne den Halter aus der
                                                           Maschine zu nehmen. Ungewolltes Lösen und Verdrehen von Senker und Füh-
       Die modulare Ausführung ermöglicht innerhalb jeder einzelnen Haltergröße einen   rungszapfen während der Bearbeitung ist bei Beachtung der folgenden Schritte
       großen Bereich an Bohrungs-/Senkungs- Kombinationen. Senker und Führungs-  ausgeschlossen:
       zapfen werden direkt im Halter gespannt, somit ist ein Austauschen des Führungs-
       zapfens ohne Lösen des Senkers möglich.             1.  Den Senker B in den Halter A stecken und mit der Schraube S2 klemmen.
                                                           2.  Den Führungszapfen C durch den Senker B in den Halter A einstecken und
       Einsatz                                              mit der Schraube S1 klemmen.
                                                           3.  Wichtig: Beide Schrauben S1 und S2 nachziehen.
       •  Senken von 5 mm bis 85 mm Durchmesser bei beliebigen Vorbohrungen
       •  Senken auch tief liegender Bohrungen in allen Werkstoffen
       Vorteile
       •  Beliebige Kombinationsmöglichkeiten der Einzelelemente innerhalb einer   Montage
        Baugröße
                                                                           S2
                                                                  S1
                                                                           S2
                                                                  S1
                                                                           S2
                                                                  S1
       •  Hohe Standzeiten durch innere Kühlmittelzufuhr          S1        S2
       •  Geringer Verschleiß durch rotierende Führungszapfen
       •  Variable Einsatzmöglichkeiten, nur vier Baugrößen für den gesamten Bereich
                                                                                         C
        von 5 mm bis 85 mm Durchmesser sind erforderlich                                 C C
                                                                                         C
                                                             A
       •  Auswechseln des Führungszapfens ohne Entfernen des Senkers möglich  A A
                                                                                   B
                                                                                   B
       •  Problemlos auf jeder Werkzeugschleifmaschine nachzuschleifen             B B
       Information
       •  HSS (HSS-TiN-beschichtet und mit gelöteten HM-Schneiden ab Werkslager
          lieferbar)
       •  Ab Ø 32 mm auch Wendeplatten-bestückt auf Anfrage lieferbar
       •  Führungszapfen RK rotierend und mit Kühlmittelbohrung ab Ø 8,5 mm
        bei Größe 1 und 2
       •  Sowohl als Set als auch in Einzelkomponenten lieferbar
                                                                                                         1/59
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